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钨价飙升6倍,云火材料等离子精炼技术扛起高端钨粉国产化大旗 发布时间:2026年6月3日

钨价飙升6倍,云火材料等离子精炼技术扛起高端钨粉国产化大旗

导读:在显示行业、半导体真空腔体制造、核工业耐辐射屏障、航空航天核心热端部件中,钨粉——这种熔点最高(3422℃)的难熔金属,始终扮演着不可替代的角色。然而,目前国际形势下,进口钨粉不仅价格高,而且供应链愈发不稳定。自2025年以来,钨粉价格开启持续暴涨行情,截至2026年2月,钨粉报价最高达到2400元/公斤,较2025年初330元/公斤,涨幅超600%,接近六倍,创下历史新高。


同时,国内传统钨粉因形貌不规则、流动性差、易团聚、电性能不良、上粉率差等问题,长期是制约高端涂层技术与精密制造发展的“卡脖子”难题。


图片来源:网络


南极熊获悉,云火材料通过引进日本和澳大利亚高层次人才团队,通过二十余年的等离子技术积累,依托自主创新的等离子液滴精炼(PDR)技术,推出全系列等离子精炼喷涂钨粉,不仅打破了国外垄断,实现了优异的电性能,而且上粉率与进口粉末相当,这为等离子喷涂与3D打印提供了全新的“中国粉末”解决方案


痛点直击:为什么传统钨粉“卡”住了高端制造的脖子?

在传统的表面工程中,不规则形状的还原钨粉常导致送粉管堵塞、涂层厚度不均。面对大气等离子喷涂(APS)等工艺时,传统粉末存在三大致命伤:流动性差、粉末团聚和氧含量偏高等问题。


其中,流动性差表现为不规则颗粒相互咬合,如同“乱石”,导致送粉脉冲波动,涂层均匀性无法保证,而粉末团聚,则容易造成颗粒间搭桥现象严重,涂层内部孔隙率居高不下,无法提供极致的防护或导热性能。另外,氧含量偏高则复杂的表面形貌极易吸附气体,在高温焰流中产生气孔,导致涂层结合强度下降。


图片来源:云火材料,传统还原钨粉


技术破局:走进7000K的“宇宙熔炉”

云火材料给出的解决方案,是一场关于“形”与“质”的革命。


核心工艺:等离子液滴精炼(PDR)技术


云火材料将不规则钨粉投入高达3000-10000K的等离子体腔体中(温度接近太阳表面)。在高温等离子体的作用下,钨粉瞬间熔融,经工艺控制自动缩聚成类球状液滴,并在惰性气体中急速冷却。这一过程如同在“宇宙熔炉”中重塑材料基因,实现了“以粉制粉”。


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图片来源:云火材料


极致性能指标


云火材料通过PDR技术产出的等离子精炼喷涂钨粉,具备优异的参数优势。该钨粉呈米粒形,流动性好(霍尔流速≤15.0s/50g)、松装密度高(≥8.0 g/cm3)。在喷涂成型过程中,送粉更均匀稳定、上粉成膜率高(较同类竞品高10%以上),熔膜硬度优于进口钨粉。


图片来源:云火材料,等离子精炼喷涂钨粉


喷涂应用:打造极致“钨”甲涂层


云火等离子精炼喷涂钨粉在热喷涂工艺中展现出了惊人的适配性,不仅“能涂”,且可“涂精”,在精细等离子热喷涂领域,具有出色的表现。


对于20-45μm和15-53μm级别的喷涂钨粉,云火材料解决了其在火焰中“受热不均”的难题。在火焰中,云火等离子精炼喷涂钨粉熔化更完全,撞击基材后铺展更充分。形成的涂层孔隙率极低,且与基体的结合强度显著提升,这使其成为显示与半导体真空腔体制造的理想选择。


图片来源:网络


云火材料喷涂钨粉正在显示行业、半导体真空腔体制造、核工业、航天航空等高精尖领域替代进口。从“不规则”的矿石到“类球形”的喷涂粉末,云火材料通过等离子体技术的深度研发,不仅解决了喷涂粉体的“卡脖子”问题,更通过工艺自主化大幅降低了高端材料成本。在制造业迈向极致的今天,选择云火材料,就是选择了微米级的精度、极致纯净的品质,以及供应链的安全与稳定。


内容来源:南极熊3D打印


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从芯片到骨骼,国产球形钽粉打破国际垄断

在现代高端制造领域,有一种银灰色的稀有金属粉末,正悄然成为从半导体芯片靶材人体骨骼植入物“跨界王者”。它有着耐近3000℃高温的不坏金身,更有着比钛更“亲”人体的卓越表现,它就是——球形钽粉



高纯球形钽粉流动性佳、烧结致密,凭借高熔点、耐腐蚀、生物相容等特性覆盖多元高端赛道。电子端用于超纯溅射靶材制备和芯片阻挡层、高端钽电容,保障电路稳定;医疗上依托优异生物相容性,3D打印骨科骨骼植入物。同时适配3D打印,制作航空高温构件、化工耐蚀异形配件;还可制备防腐热喷涂涂层,也用于军工、核电、高温冶金坩埚等场景,是稀缺难熔核心粉体材料。




云火球形钽粉

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钽(Ta)具有极高的熔点(2996℃)、优异的耐腐蚀性和绝佳的生物相容性,其生物相容性甚至被认为比临床上广泛使用的钛更接近人体骨骼。然而,由于其熔点高,如何将它制成形态规则、流动性好的球形粉末,一直是困扰中国制造业多年的“卡脖子”难题



一、技术突围:等离子球化破解“卡脖子”难题


传统的制粉技术(如气雾化法)通常只能处理熔点1700℃以下的金属,而面对近3000℃的钽,传统手段就显得力不从心,难以将其熔化成球云火PDR等离子液滴精炼技术为打破这一瓶颈并实现球形钽粉的大规模制备开辟了有效路径。该技术利用高达3000-10000℃的等离子体炬,足以熔化地球上任何难熔金属,在极短的时间内将不规则颗粒处理成高球形度、高纯度的粉末



PRD等离子液滴精炼技术原理图

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目前,国内外主流的球形钽粉制备技术还包括等离子旋转电极雾化法(PREP)而在国内产业化方面,以苏州云火材料科技有限公司为代表的企业已成功打破国外垄断,不仅实现了射频等离子体球化制粉技术的自主可控,更实现了高端球形钽粉的国产化替代



二、硬核数据:国产替代拔高了性价比


曾受制于人的局面正在被改写,在云火材料等企业的努力下,进口球形钽粉在国内售价偏高的空间正在被大幅挤压,极大降低了下游医疗和高端制造业的成本。同时,云火材料的高端球形钽粉的关键指标已达到国际先进水平,球形度可稳定达到>95%,纯度99.95%(超高纯可以达到99.999%以上),且粒径分布集中、可按需定制。这些参数决定了粉末在3D打印过程中的流动性(≤10.0s/50g)、松装密度(≥9.0g/cm3)和振实密度(≥10.0g/cm3),是打印出高性能部件的核心保障。



云火球形钽粉性能指标

产品牌号

STa53

STa105

产品规格

15-53μm

45-105μm

霍尔流速

≤10.0s/50g

松装密度

≥9.0g/cm3

振实密度

≥10.0g/cm3

球形率

≥95%

纯度

≥99.95%

氧含量

≤600ppm

 

 

三、跨界应用:从芯片阻隔层到人体髋关节


凭借优异的理化特性,球形钽粉正支撑着两大战略性新兴产业的发展:

1. 半导体芯片领域:关键的阻隔层材料

在集成电路制造中,钽靶材是铜与硅基板之间阻隔层溅射靶材的首选材料。高纯度、高球形度的钽粉是制备高品质溅射靶材的基础,直接影响着芯片的性能与良率。通过PDR等离子液滴精炼提纯技术,超纯球形钽粉,纯度可以达到99.993%及以上。

钽靶材

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2. 生物医疗领域:理想的骨植入材料

因金属钽具有优异的生物相容性、无细胞毒性,并能与骨骼发生生物结合,被称为“亲生物金属”。过去进口钽粉的高价限制了临床应用。如今,国产化带来了转机。通过增材制造(3D打印)技术,利用医用级球形钽粉可定制出多孔钽髋关节、膝关节和脊柱植入物,其多孔结构与人体松质骨相似,更利于骨长入和融合。骨科植入物

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云火的球形钽粉以PDR等离子液滴精炼技术为根基,凭借高球形度、低氧高纯、流动性优异、粒度全覆盖的综合性能,填补了国内高端难熔金属粉体产业化空白。未来,云火将持续迭代等离子装备工艺,进一步提升粉体性能、扩大球形钽粉产能,为我国航空航天、生物医疗、集成电路、核能四大战略产业提供稳定、自主、高性价比的核心金属粉体支撑,推动稀有难熔金属材料产业链实现全面自主自强。



云火精品粉末

 

·电子浆料和MIM用超细米粒钨粉: MW5(0-5μm)MW10(0-10μm)

·等离子喷涂用粉: 等离子精炼喷涂钨粉SCW45,等离子球化氧化钇Y2O₃粉末,等离子改性氟化钇YF3和氟氧化钇YOF等

·热沉材料钨铜合金用钨粉:MW20(0-20μm)

·热沉材料钼铜合金用钼粉:MMo10(0-10μm)

·超细球形钨粉: SW5(0-5μm)SW100-10μmSW15(5-15μm)

·球形单质粉: W(钨)、Mo(钼)、Ta(钽)、Nb(铌)、Re(铼)、Hf(铪)、Cr(铬)、Ti(钛)等

·球形铌合金粉: Nb521、C103等

·球形钨合金粉: W20Mo、W25Re等

·球形钽合金粉: Ta10W、TaTi等

·表面改性锂金属负极等


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赣州归来!云火材料带您直击2026钨基新材料行业最前沿

5月23-24日,备受瞩目的“2026钨基新材料技术创新与应用研讨会”在享有“世界钨都”美誉的江西赣州圆满落幕!赣州不仅是全球钨产业的战略高地,更是近期行业目光的焦点与技术创新的核心策源地。

云火材料董事长韩启航博士,首席科学家韩刚博士,副总经理王元强先生受邀亲临现场,与来自全国顶尖高校、科研院所及产业链上下游的精英代表齐聚一堂,共同见证了钨基材料从传统“工业牙齿”向高端“战略骨骼”的硬核升级之路!

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韩启航先生发布演讲


聚焦前沿,解锁硬核科技密码

在本次大会的高端论坛上,韩启航博士受邀登台,代表云火材料做了主题演讲。其间,韩启航先生结合云火科技在钨基新材料领域(如:难熔单质金属及合金的制备、钨铜合金用米粒钨粉的开发等)的深厚技术积淀,深入浅出地剖析了当前行业面临的技术痛点与突破方向,并重点分享了云火材料在PDR等离子设备、精炼及球化技术等方面的最新研究成果与实践经验。

凭借前瞻性的技术视野和扎实的数据支撑,韩启航先生的精彩分享赢得了现场专家学者及企业代表的高度评价,充分展现了云火科技在钨基新材料领域的硬核研发实力与行业领军风范。

王总赣州与客人探讨.png



深度碰撞,探寻产业升级新路径


云火材料参会代表全程参与了多场高水平的学术报告与专题论坛。在企业引领与产学研深度融合的大背景下,云火材料与业内专家进行了深入的沟通,共同探究“基础研究—技术攻关—产业转化”的转化模式,找寻产业升级的新路径。

韩所、王总、韩博士在赣州合影.png



满载而归,以创新赋能未来


对于此次赣州之行,云火科技的董事长韩启航博士深有感触:“这次参会收获颇丰!会议中提到的钨基材料的增材制造应用为我们未来的产品研发与技术迭代提供了宝贵思路。我们将把这些前沿理念带回公司,结合业务实际,进一步提升产品的核心竞争力!”

未来,云火材料将继续秉持创新驱动发展的理念,紧跟国家战略与市场需求,致力于为客户提供更优质、更具科技含量的产品与服务,为推动钨基新材料产业的高质量发展贡献力量!


文章来源:云火材料

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