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掌握等离子制粉核心技术,云火材料将携全系难熔金属粉末亮相TCT Asia 2026 发布时间:2026 03.15

苏州云火材料科技有限公司(以下简称“云火材料”)是一家由长三角国家技术创新中心/江苏省产业技术研究院、常熟政府与高层次人才团队联合打造的高新技术企业。公司聚焦等离子难熔材料、再生功能材料及电池材料三大核心业务,以“自主可控高端粉体技术”为核心,深耕航空航天、生物医疗、新能源等战略新兴领域,凭借技术壁垒与绿色布局构建差异化竞争力。



云火材料核心技术

云火材料掌握热等离子液滴精炼PDR设备、精炼及球化等核心技术,自主研发了具备量产能力的等离子设备,可通过3000-10000K热等离子体,对数以万计微米级粉体颗粒进行独立精炼,加热与冷却速度均超过3000K/s,能够实现粉体的整形、球化、提纯、分解、合成以及纳米化。

                      

等离子液滴技术(1).jpg

图片来源:云火材料


云火材料的PDR超高纯度精炼技术,以粉制粉,可以达到半导体级的纯度(99.999% w.t. 以上);云火材料的PDR原位合金化技术,可以基于微米级熔池,实现多合金组元粉末的敏捷高效制备,实现合金元素的原子级均匀分布;云火材料的PDR纳米粉均匀分布技术,通过成分梯度扩散均匀化和电磁搅拌均匀化,实现纳米粉在微米级颗粒内均匀分布。



云火材料之难熔金属粉体

目前,云火材料等离子难熔材料板块专注于钨、钼、铌、钽、铼等难熔金属及钨基、镍基、高熵合金粉体的研发与生产。产品可实现纯度≥99.95%、氧含量≤200ppm的严苛指标,其中球形钨粉松装密度≥10.0g/cm³,霍尔流速≤6.0s/50g,性能比肩进口产品,广泛应用于航空航天高温部件、半导体靶材、医疗等高端场景。


超细球形钨粉

规格:0-5μm、0-10μm、5-17μm、5-25μm


云火材料等离子液滴精炼(PDR)技术,在确保钨粉超细的同时又保障了球化效果,所生产出的超细球形钨粉具有高流动性、高松装(振实)密度、以及细粒径的高比表面积,良好的烧结活性。

                          

图片来源:云火材料




米粒钨粉

规格:0-5μm、0-10μm、5-20μm、15-53μm


云火材料米粒钨粉具有高分散性、粒径均匀性、高松装密度、高振实密度和良好的流动性等优异的性能,是电子浆料、金属注射成形、粉末冶金、热喷涂等应用的良好解决方案;同时也是3D打印的高性价比选择。

                         

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图片来源:云火材料




3D打印超高温单质粉体

W、Mo、Ta、Nb、Re、Hf、Cr


云火材料已实现W、Mo、Ta、Nb、Re等高纯难熔金属粉末的规模化生产,解决了传统工艺粉末收得率低、杂质含量高的痛点,成本较进口同类产品降低30-40%。通过近10000K等离子体火焰实现颗粒瞬时熔融重构,确保粉体高球形度、低空心率,无卫星球缺陷,技术水平国际领先。

                               

图片来源:云火材料




3D打印超高温合金粉体

Ta10W、W20Mo、W25Re、Nb521C103

ZrNb、TaTiW、W20Mo、W25Re


云火材料已成功开发出了Nb521、Ta10W等航空航天与核能领域关键合金材料,可在2200℃以上的超高温环境中长期稳定工作,实现了极端温度下高强度与良好韧性的最佳结合,确保关键部件安全可靠。

                            

图片来源:云火材料




钨(钼)铜合金粉末

钨铜合金用钨粉、钼铜合金用钼粉


云火材料钨(钼)铜合金用钨(钼)粉呈米粒形、流动性好、密度高,压制成型填充性好。钨(钼)铜合金制品钨(钼)骨架孔隙更均匀,变形小、热导率高。

                              

图片来源:云火材料




等离子喷涂用钨粉


云火材料等离子喷涂用钨粉呈米粒形,流动性好、密度高。在喷涂成型过程中,送粉更均匀稳定、上粉成膜率高,熔膜硬度优于进口钨粉。


等离子喷涂用钨粉

                            

图片来源:云火材料


云火材料之难熔金属粉体应用场景

航空航天:发动机热端、火箭喷嘴、高温结构件等(铌/钽/钨基合金,如:云火Nb521、C103、Ta10W、W25Re等)。
半导体:电子浆料、芯片电极、溅射靶材、封装材料(钨、钼等,如:云火米粒钨粉、米粒钼粉、超细球形钨粉等)。
核聚变/超导:云火超导铌粉(纯度≥99.9%),适配ITER强磁场磁体。
医疗:骨科/牙科植入物(铌、钽及其合金等,如:球形铌粉SNb53、球形钽粉STa53、STa105、球形锆铌合金ZrNb、球形钽钛合金TaTi等)。
军工/核能:穿甲弹、动能武器、核反应堆部件(钨及钨基合金,如:云火米粒钨粉、超细球形钨粉、W20Mo等)。

3D打印/热喷涂:SLM和SEBM(如:云火超细球形钨粉、云火3D打印用超高温金属及合金等)、等离子喷涂专用粉体(如:云火米粒钨粉、米粒钼粉等)。



文章来源:云火材料

南极熊3D打印
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从芯片到骨骼,国产球形钽粉打破国际垄断

在现代高端制造领域,有一种银灰色的稀有金属粉末,正悄然成为从半导体芯片靶材人体骨骼植入物“跨界王者”。它有着耐近3000℃高温的不坏金身,更有着比钛更“亲”人体的卓越表现,它就是——球形钽粉



高纯球形钽粉流动性佳、烧结致密,凭借高熔点、耐腐蚀、生物相容等特性覆盖多元高端赛道。电子端用于超纯溅射靶材制备和芯片阻挡层、高端钽电容,保障电路稳定;医疗上依托优异生物相容性,3D打印骨科骨骼植入物。同时适配3D打印,制作航空高温构件、化工耐蚀异形配件;还可制备防腐热喷涂涂层,也用于军工、核电、高温冶金坩埚等场景,是稀缺难熔核心粉体材料。




云火球形钽粉

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钽(Ta)具有极高的熔点(2996℃)、优异的耐腐蚀性和绝佳的生物相容性,其生物相容性甚至被认为比临床上广泛使用的钛更接近人体骨骼。然而,由于其熔点高,如何将它制成形态规则、流动性好的球形粉末,一直是困扰中国制造业多年的“卡脖子”难题



一、技术突围:等离子球化破解“卡脖子”难题


传统的制粉技术(如气雾化法)通常只能处理熔点1700℃以下的金属,而面对近3000℃的钽,传统手段就显得力不从心,难以将其熔化成球云火PDR等离子液滴精炼技术为打破这一瓶颈并实现球形钽粉的大规模制备开辟了有效路径。该技术利用高达3000-10000℃的等离子体炬,足以熔化地球上任何难熔金属,在极短的时间内将不规则颗粒处理成高球形度、高纯度的粉末



PRD等离子液滴精炼技术原理图

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目前,国内外主流的球形钽粉制备技术还包括等离子旋转电极雾化法(PREP)而在国内产业化方面,以苏州云火材料科技有限公司为代表的企业已成功打破国外垄断,不仅实现了射频等离子体球化制粉技术的自主可控,更实现了高端球形钽粉的国产化替代



二、硬核数据:国产替代拔高了性价比


曾受制于人的局面正在被改写,在云火材料等企业的努力下,进口球形钽粉在国内售价偏高的空间正在被大幅挤压,极大降低了下游医疗和高端制造业的成本。同时,云火材料的高端球形钽粉的关键指标已达到国际先进水平,球形度可稳定达到>95%,纯度99.95%(超高纯可以达到99.999%以上),且粒径分布集中、可按需定制。这些参数决定了粉末在3D打印过程中的流动性(≤10.0s/50g)、松装密度(≥9.0g/cm3)和振实密度(≥10.0g/cm3),是打印出高性能部件的核心保障。



云火球形钽粉性能指标

产品牌号

STa53

STa105

产品规格

15-53μm

45-105μm

霍尔流速

≤10.0s/50g

松装密度

≥9.0g/cm3

振实密度

≥10.0g/cm3

球形率

≥95%

纯度

≥99.95%

氧含量

≤600ppm

 

 

三、跨界应用:从芯片阻隔层到人体髋关节


凭借优异的理化特性,球形钽粉正支撑着两大战略性新兴产业的发展:

1. 半导体芯片领域:关键的阻隔层材料

在集成电路制造中,钽靶材是铜与硅基板之间阻隔层溅射靶材的首选材料。高纯度、高球形度的钽粉是制备高品质溅射靶材的基础,直接影响着芯片的性能与良率。通过PDR等离子液滴精炼提纯技术,超纯球形钽粉,纯度可以达到99.993%及以上。

钽靶材

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2. 生物医疗领域:理想的骨植入材料

因金属钽具有优异的生物相容性、无细胞毒性,并能与骨骼发生生物结合,被称为“亲生物金属”。过去进口钽粉的高价限制了临床应用。如今,国产化带来了转机。通过增材制造(3D打印)技术,利用医用级球形钽粉可定制出多孔钽髋关节、膝关节和脊柱植入物,其多孔结构与人体松质骨相似,更利于骨长入和融合。骨科植入物

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云火的球形钽粉以PDR等离子液滴精炼技术为根基,凭借高球形度、低氧高纯、流动性优异、粒度全覆盖的综合性能,填补了国内高端难熔金属粉体产业化空白。未来,云火将持续迭代等离子装备工艺,进一步提升粉体性能、扩大球形钽粉产能,为我国航空航天、生物医疗、集成电路、核能四大战略产业提供稳定、自主、高性价比的核心金属粉体支撑,推动稀有难熔金属材料产业链实现全面自主自强。



云火精品粉末

 

·电子浆料和MIM用超细米粒钨粉: MW5(0-5μm)MW10(0-10μm)

·等离子喷涂用粉: 等离子精炼喷涂钨粉SCW45,等离子球化氧化钇Y2O₃粉末,等离子改性氟化钇YF3和氟氧化钇YOF等

·热沉材料钨铜合金用钨粉:MW20(0-20μm)

·热沉材料钼铜合金用钼粉:MMo10(0-10μm)

·超细球形钨粉: SW5(0-5μm)SW100-10μmSW15(5-15μm)

·球形单质粉: W(钨)、Mo(钼)、Ta(钽)、Nb(铌)、Re(铼)、Hf(铪)、Cr(铬)、Ti(钛)等

·球形铌合金粉: Nb521、C103等

·球形钨合金粉: W20Mo、W25Re等

·球形钽合金粉: Ta10W、TaTi等

·表面改性锂金属负极等


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赣州归来!云火材料带您直击2026钨基新材料行业最前沿

5月23-24日,备受瞩目的“2026钨基新材料技术创新与应用研讨会”在享有“世界钨都”美誉的江西赣州圆满落幕!赣州不仅是全球钨产业的战略高地,更是近期行业目光的焦点与技术创新的核心策源地。

云火材料董事长韩启航博士,首席科学家韩刚博士,副总经理王元强先生受邀亲临现场,与来自全国顶尖高校、科研院所及产业链上下游的精英代表齐聚一堂,共同见证了钨基材料从传统“工业牙齿”向高端“战略骨骼”的硬核升级之路!

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韩启航先生发布演讲


聚焦前沿,解锁硬核科技密码

在本次大会的高端论坛上,韩启航博士受邀登台,代表云火材料做了主题演讲。其间,韩启航先生结合云火科技在钨基新材料领域(如:难熔单质金属及合金的制备、钨铜合金用米粒钨粉的开发等)的深厚技术积淀,深入浅出地剖析了当前行业面临的技术痛点与突破方向,并重点分享了云火材料在PDR等离子设备、精炼及球化技术等方面的最新研究成果与实践经验。

凭借前瞻性的技术视野和扎实的数据支撑,韩启航先生的精彩分享赢得了现场专家学者及企业代表的高度评价,充分展现了云火科技在钨基新材料领域的硬核研发实力与行业领军风范。

王总赣州与客人探讨.png



深度碰撞,探寻产业升级新路径


云火材料参会代表全程参与了多场高水平的学术报告与专题论坛。在企业引领与产学研深度融合的大背景下,云火材料与业内专家进行了深入的沟通,共同探究“基础研究—技术攻关—产业转化”的转化模式,找寻产业升级的新路径。

韩所、王总、韩博士在赣州合影.png



满载而归,以创新赋能未来


对于此次赣州之行,云火科技的董事长韩启航博士深有感触:“这次参会收获颇丰!会议中提到的钨基材料的增材制造应用为我们未来的产品研发与技术迭代提供了宝贵思路。我们将把这些前沿理念带回公司,结合业务实际,进一步提升产品的核心竞争力!”

未来,云火材料将继续秉持创新驱动发展的理念,紧跟国家战略与市场需求,致力于为客户提供更优质、更具科技含量的产品与服务,为推动钨基新材料产业的高质量发展贡献力量!


文章来源:云火材料

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